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“三荒”逼近 溫州鞋業(yè)走向衰退抑或重生?

添加時間:2011/10/9 18:08:21    點(diǎn)擊數(shù):1536    作者:    來源:福鼎人才網(wǎng)
溫州網(wǎng)訊 人工成本漲幅20%以上,用電高峰期每周2次自發(fā)電,銀行貸款利息支出翻番……今年以來,這些“飄紅漲幅”似乎站錯了地方——不出現(xiàn)在股票市場,卻牢牢占據(jù)生產(chǎn)要素市場,給溫州制造業(yè)帶來生存的壓力和困擾。溫州制鞋業(yè)是制造業(yè)中的一大塊?!叭摹睍r代,媒體上有關(guān)溫州鞋企倒閉、外遷、利潤下降、遭遇困境等消息時有出現(xiàn),給人感覺溫州作為“中國鞋都”正步步衰退。溫州制鞋業(yè)還有抗擊挑戰(zhàn)的活力嗎?溫州制鞋業(yè)的出路在何方?
  要素漲幅壓低利潤
  浙江縫葉鳥鞋業(yè)有限公司是一家專門生產(chǎn)女鞋的企業(yè),集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體。在溫州2500多家制鞋企業(yè)中,縫葉鳥鞋業(yè)的規(guī)模屬于中間層,年產(chǎn)量300萬雙??p葉鳥鞋業(yè)老總劉小標(biāo),17歲出道創(chuàng)業(yè),如今仍不滿30歲。這個表情憨厚的小伙子,談起企業(yè)的發(fā)展時直說:“如今做企業(yè)的大環(huán)境并不好,做企業(yè)累?!?br />   劉小標(biāo)說,人工成本上,相對去年有20%以上的漲幅。在用電上,用電最緊張時,一周有2天要自己發(fā)電,平均每雙鞋用電成本達(dá)1.5元。而平時每雙鞋用電成本為1元。在信貸上,目前年利率已達(dá)12%,還要滿足銀行一些額外的要求。信貸利息支出相對去年翻番。
  縫葉鳥鞋業(yè)遇到的成本上漲,也是溫州制鞋業(yè)的普遍遭遇。今年6月,市統(tǒng)計(jì)局一項(xiàng)專題調(diào)查顯示:我市中小企業(yè)尤其是小型企業(yè)和高能耗企業(yè)是停限電的重點(diǎn)對象。同時,6月份柴油價格同比增長約15%,企業(yè)自發(fā)電成本增高。由于物價上漲、外來務(wù)工人員相對減少和企業(yè)用工需求持續(xù)增長三方面影響,溫州企業(yè)“招工難”在春節(jié)后依然延續(xù),對企業(yè)正常生產(chǎn)有較大影響。另外,6月約16%的被訪企業(yè)認(rèn)為融資很困難,較上月提高3個百分點(diǎn)。融資難度增加直接導(dǎo)致企業(yè)財務(wù)成本上升,1-5月我市規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)的財務(wù)支出增長43.6%,其中利息支出增長46.1%。此外,原材料價格持續(xù)上漲。1至5月,溫州原材料購進(jìn)價格同比累計(jì)增長8.4%。
  生產(chǎn)布局變動加劇
  在“三荒”之下,我市一些鞋企紛紛采取各樣對策,應(yīng)對成本上漲。這些措施有些是權(quán)宜之計(jì),有些則考慮到了產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的大趨勢。
  巨一集團(tuán)有限公司今年采取了“老鄉(xiāng)帶老鄉(xiāng)”的對策,老員工每介紹一名新員工可獲獎勵200元。這一獎勵措施帶來了800名新員工。在待遇留人方面,今年巨一工人最高加薪30%;在養(yǎng)老保險上,采取10年以上工齡全免,5年以上減半;此外,巨一還推出180個夫妻房。在應(yīng)對成本上漲上,巨一近3年通過投入2000多萬元,進(jìn)行流水線技術(shù)改造,提高生產(chǎn)效率,降低單位成本。
  奧康鞋業(yè)也采取了改善員工福利和節(jié)能提效的措施,來應(yīng)對“三荒”的挑戰(zhàn)。奧康一線工人今年平均加薪20%,并推出夫妻住房補(bǔ)貼、員工子弟夏令營、組建員工網(wǎng)吧等福利舉措。
  相對這些小調(diào)整,我市好多大型制鞋企業(yè)干脆在中西部建立制造基地,通過空間轉(zhuǎn)移破解成本上漲。
  在融資方面,制鞋企業(yè)也已經(jīng)加快多樣化的步伐,像奧康、康奈、東藝、紅蜻蜓等實(shí)力排名靠前的企業(yè),今年已加足馬力奮戰(zhàn)企業(yè)上市,通過直接融資化解企業(yè)長期的資金需求。
  制鞋行業(yè)迎來洗牌
  溫州市鞋革行業(yè)協(xié)會執(zhí)行會長謝榕芳認(rèn)為,溫州制鞋行業(yè)目前正處洗牌階段,將會出現(xiàn)“強(qiáng)者愈強(qiáng)、弱者愈弱”這一兩極分化現(xiàn)象。
  巨一集團(tuán)有限公司總經(jīng)理潘建中此前在接受本報記者專訪時表示,今后20至30年內(nèi),溫州制鞋業(yè)在國內(nèi)仍將是一個主導(dǎo)地區(qū)。這一判斷基于溫州制鞋業(yè)的強(qiáng)大集聚規(guī)模優(yōu)勢,這一條件其他地區(qū)短期內(nèi)無法比擬。
  今年6月,由市政府委托制定的《溫州市鞋業(yè)產(chǎn)業(yè)集群轉(zhuǎn)型升級實(shí)施方案》稱,制鞋業(yè)的高附加值集中在樣式設(shè)計(jì)、銷售渠道、品牌營銷等環(huán)節(jié)。溫州鞋企將向研發(fā)和品牌方向轉(zhuǎn)型,而一些無法轉(zhuǎn)型的小型企業(yè),想在制鞋業(yè)生存將被納入“龍頭+配套”的集群發(fā)展模式。而對鞋企外遷的現(xiàn)象,政府將力爭將其引導(dǎo)為形成企業(yè)總部、研發(fā)、銷售在溫州,生產(chǎn)基地在市外的價值鏈格局。
  溫州制鞋行業(yè)在方案中達(dá)成的共識是,溫州制鞋業(yè)在產(chǎn)業(yè)規(guī)模、優(yōu)勢企業(yè)、研發(fā)創(chuàng)新、服務(wù)平臺、品牌建設(shè)、管理發(fā)展、地域特色等7方面,相對全國其他地方有著先發(fā)的優(yōu)勢。從這一基礎(chǔ)來看,形成“企業(yè)總部、研發(fā)、銷售在溫州,生產(chǎn)基地在市外的價值鏈格局”也是基于現(xiàn)實(shí)的定位。
  記者 胡榮恩
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